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拉力机的功能特点、测量原理与安装保养

拉力机作为一款被各行业广泛应用的试验设备,是用来对各种金属、非金属以及复合材料进行力学性能测试和分析研究的,拉力机采用的是微型直流伺服电动机为动力源,单片微机实时显示试验数据和试验状态,对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的,可以自动计算出被实验材料的最大实验值、断裂值等数据。下面小编为大家介绍拉力机的功能特点、测量原理与安装保养吧。

拉力机的功能特点、测量原理与安装保养

一、拉力机的主要功能有:

1.自动停机,试样断裂后,移动横梁自动停止;

2.自动标定,系统可自动实现示值准确度的标定;

3.过程实现,试验过程、测量、显示等均由单片机实现;

4.限位保护,具有程控和机械两级限位保护;

5.过载保护,当负荷超过各档最大值的3-5%时,自动停机。

二、拉力机的特点:

采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表,产品性能达到国际先进水平。

三、拉力机的测量原理:

1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。

2、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。

3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

拉力机的功能特点、测量原理与安装保养

四、拉力机的安装:

1.拉力机的安装及初步精度找正

将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上,根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向,然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部(与基础之间),用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正。拉力机工作时,电器发生失灵,起动或停止按钮不起作用时,应立即切断电源,使试验机停止运转。

2.拉力试验机精度校正

经过以上对试验机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对试验机精度找正。

用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下面的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。 精度找好后,用水泥浆将机座下面的全部空隙填死,保持机座与水泥基础良好结合,防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。

地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。

3.怎样找到主体的初步校正

可在两立柱的纵横两个不同位置上,用方形水平仪测量,不铅垂度不得大于0.3/1000,然后,可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置,找正其铅垂度。

4.禁止非操作该机人员上机操作。

五、拉力机的保养:

1.拉力试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩起以防止尘土侵入。

2.每次试验后试台下降,最好活塞不落到油缸底上,稍留一点距离,以利下次使用。测力计上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性能。

3.试验暂停时应将油泵电动机关闭。

4.拉力试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以拉力试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固。

综上所述,就是拉力机的功能特点、测量原理与安装保养的相关介绍,希望对大家有所帮助,友情提示:如有不清楚的地方,请来电咨询。济南恒思盛大是一家以研发、设计、生产、销售试验设备为主的现代化高科技公司。多种机器供您选择!

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